La detección de fallos ocultos evita la pérdida de energía de 197 MWh en un inversor fotovoltaico

En muchas plantas fotovoltaicas, el SCADA solo genera alarmas para fallas de comunicación o trips críticos. Como resultado, pérdidas de performance pueden mantenerse durante meses sin ningún aviso. Esta falla “invisible” al SCADA es un problema eléctrico u operativo que reduce la generación, pero no supera los umbrales configurados en el sistema.

Delfos resuelve este problema de monitoreo al comparar de forma continua la producción específica (kWh/kWp) de cada inversor y string con equipos equivalentes. En el caso descrito, la plataforma resaltó un inversor con producción específica muy por debajo de los demás con la misma potencia nominal, revelando una falla que el SCADA, por sí solo, no lograba ver.

La planta estaba perdiendo energía sin saberlo porque un inversor operó durante meses con baja producción específica. Sin analítica avanzada, este tipo de pérdida solo se detecta en análisis puntuales o cuando el impacto financiero ya es significativo.

La plataforma de Delfos detectó de forma proactiva el desvío de performance y cuantificó la energía no generada. Al señalar exactamente el inversor y las strings afectadas, el equipo de O&M corrigió la falla y evitó aproximadamente 197,42 MWh de pérdidas acumuladas en seis meses, protegiendo directamente los ingresos del activo.

Los sistemas SCADA no fueron diseñados para capturar todo tipo de degradación de performance. En este caso, el interruptor CC2 estaba desconectado y con falla de comunicación, dejando 8 strings inoperantes. Como no hubo trip ni condición configurada para alarma, el SCADA seguía reportando operación “normal”.

Delfos cierra este punto ciego utilizando alertas basadas en performance, y no solo en tags del SCADA. La plataforma identificó que la producción específica del inversor había caído más de un 40% (de cerca de 22 kWh/kWp a ~12,9 kWh/kWp) y señaló el evento al equipo de O&M, aun con 0 alarmas SCADA registradas durante todo el período de la falla.

En plantas de gran porte, los equipos de O&M tienen dificultad para ver qué strings están causando pérdidas dentro de miles de puntos de datos. Revisar string por string directamente en el SCADA es un proceso lento y reactivo.

Delfos abordó este desafío combinando dos funcionalidades clave de la plataforma:

1. Ranking de Energía Perdida

El ranking de energía perdida mostró, en MWh, cuánta energía dejó de generar cada string, dejando claro en qué circuitos se concentraban las mayores pérdidas.

2. Desviación (Deviation)

El análisis de Desviación comparó la potencia CC normalizada de cada string con el comportamiento esperado, dejando en evidencia que 8 strings estaban inoperantes. Esta visión guió al equipo de Ingeniería directamente al interruptor CC2 desconectado como causa raíz.

Cuando las fallas ocultas persisten, la planta sufre con menor yield, indicadores distorsionados e inspecciones en campo poco efectivas. Detectar el problema demasiado tarde significa consolidar pérdidas de ingresos.

Después de que Delfos reportó el comportamiento anómalo en la reunión periódica de Ingeniería y Performance, el equipo de O&M actuó rápidamente sobre el inversor y las strings afectadas. Los resultados fueron:

• El inversor volvió al patrón esperado de producción específica, alineado con los demás.
• Se evitaron aproximadamente 197,42 MWh de pérdidas energéticas en seis meses.
• Se identificaron y normalizaron 8 strings desconectadas.
• La corrección se realizó sin necesidad de una inspección en campo previa, reduciendo costos de O&M.

En la práctica, muchos equipos de O&M trabajan con información fragmentada: SCADA sin alarmas, reportes genéricos y poca claridad sobre el impacto financiero. Esto lleva a decisiones reactivas y visitas a campo poco productivas.

Delfos transforma los datos de la planta en decisiones objetivas de O&M al rankear energía perdida por activo, comparar el comportamiento de inversores y strings y destacar solo los desvíos relevantes para los ingresos. En este caso, la plataforma convirtió datos dispersos en una acción de mantenimiento clara y de alto impacto, permitiendo una intervención rápida y precisa en lugar de inspecciones amplias y costosas.

Monitorear solamente disponibilidad y número de alarmas puede ocultar pérdidas significativas. Sin analítica predictiva, los KPIs críticos para el flujo de caja quedan subestimados.

Delfos se centró en indicadores directamente vinculados al valor del activo:

• Energía recuperada: 197,42 MWh de energía perdida evitada en seis meses.
• Causa raíz: 8 strings desconectadas debido a la desconexión del interruptor CC2 y a la falla de comunicación.
• Comportamiento del SCADA: 0 alarmas registradas durante todo el período de la falla.
• Desvío de performance: reducción superior al 40% en la producción específica, de ~22 kWh/kWp a ~12,9 kWh/kWp.

Al seguir estos KPIs, Delfos conecta de forma clara la anomalía técnica con el impacto financiero, ayudando a propietarios y equipos de O&M a priorizar lo que realmente mueve el resultado del proyecto.

Confiar únicamente en el SCADA para detectar fallas deja el portafolio expuesto a pérdidas invisibles y correcciones tardías. El SCADA es esencial para control y seguridad, pero no fue diseñado para cuantificar energía no generada ni para comparar performance entre activos.

Delfos complementa el SCADA con analítica predictiva e inteligencia de performance, como se muestra en la comparación siguiente:

Los operadores a menudo solo perciben la subperformance en reportes mensuales o cuando los KPIs contractuales ya están en riesgo. Esperar ese momento significa aceptar pérdidas que podrían haberse evitado.

Delfos genera más valor cuando se necesita vigilancia continua y proactiva de inversores y strings. La plataforma monitorea automáticamente producción específica, energía perdida y desvíos en todo el portafolio, y lleva las principales alertas a las reuniones de Ingeniería y Performance. Así, el equipo de O&M gana tiempo y contexto para corregir fallas antes de que se conviertan en grandes pérdidas financieras.

La analítica solo genera retorno cuando cambia decisiones de operación y mantenimiento. Paneles aislados no garantizan reducción de pérdidas ni aumento de ingresos.

Delfos conecta insights predictivos con acciones claras de O&M. En este caso, la plataforma no solo detectó la anomalía, sino que también indicó el inversor afectado, las 8 strings inoperantes y la probable causa eléctrica (interruptor CC2 desconectado). Esto permitió una corrección sencilla, rápida y de bajo costo que evitó 197,42 MWh de pérdidas futuras, incrementó la confiabilidad operativa y generó retorno financiero directo para el propietario de la planta.