Recuperação de 84,75 MWh com identificação de limitação oculta devido à falha do sensor de temperatura

Contexto

Em janeiro de 2025, o Turbina Vestas WTG01 mostrou alta intermitência de avisos de alta temperatura ambiente (temperatura ambiente alta). Somente neste mês, 363 ocorrências desse evento foram registradas (de acordo com o gráfico de monitoramento abaixo). Embora os avisos de falha de temperatura e os erros de medição do sensor sejam comuns em operações com vento, a frequência e os valores registrados (picos superiores a 100 °C) indicaram uma anomalia física, e não ambiental.

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A gravidade do problema aumentou quando a turbina começou a registrar desligamentos devido ao alarme “PT100 fault ambient”, indicando uma falha na placa do sensor de temperatura ambiente.

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Solução implementada

Usando a inteligência de dados da Delfos, a equipe técnica correlacionou os alarmes com os dados de desempenho para diagnosticar a causa raiz e quantificar as perdas.

• Módulo de gerenciamento de alarmes: Identificação do alto volume de ocorrências por meio da Análise de Pareto, isolando “Temperatura ambiente alta” como o principal infrator (93% das ocorrências);
• Módulo Data Studio (Timeseries): Cruzando os alarmes com a variável de temperatura ambiente, confirmando leituras acima de 100 °C, o que validou a hipótese de falha do sensor;
• Análise da curva de potência: Comparação da curva de potência durante o período de falha (limitado) versus um período base (normal). A visualização evidenciou o “corte” na geração próximo ao joelho da curva, característico do aviso de alta temperatura ambiente identificado no modelo V80.

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Com base nesse diagnóstico preciso, uma intervenção de manutenção não programada foi recomendada e realizada em 25 de março de 2025, para substituir o sensor PT100 danificado.

Resultados alcançados

A intervenção baseada na análise de Delfos resultou na normalização imediata da temperatura ambiente relatada e na cessação de alarmes e desligamentos. A quantificação das perdas evitou danos futuros e justificou a rápida intervenção:

• Total de energia frustrada identificada: ~ 84,75 MWh.
  
  • Desse total, 83 MWh foram perdidos devido à limitação silenciosa de potência;
  • 1,18 MWh foram perdidos diretamente devido aos desligamentos causados pelo alarme do sensor.

Após a substituição do PT100, a curva de potência voltou ao normal, eliminando a restrição de geração.

Conclusão

Este caso demonstra que alarmes aparentemente rotineiros podem ocultar perdas significativas de geração devido a limitações de controle automático e/ou frequências em que as falhas do sensor são ignoradas. A capacidade da equipe técnica da Delfos de cruzar dados de alarme (gerenciamento de alarmes) com séries temporais e curvas de potência permitiu a identificação não apenas da falha do componente, mas de uma “perda oculta” de mais de 83 MWh que teria passado despercebida se apenas os desligamentos da máquina fossem contabilizados. A ação corretiva restaurou a capacidade total de geração do ativo.

• 84,75 MWh de energia total recuperada/identificada como perda;
• 363 ocorrências de aviso de alta temperatura em um único mês;
• 100°C foi a leitura identificada pelo sistema, diagnosticando a falha do sensor;
• 100% de normalização da temperatura e potência após a intervenção.

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